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M-4-4. 여과설비
본 설비는 처리수내 부유물질을 제거하기 위하여 설치되며 다음 사양에 의해 설계,
제작, 납품, 시험 및 검사, 설치, 시운전에 대하여 적용한다

1. 설계 사양
──────────────────────────────────────────────
기 기 번 호 M - 4 - 4
품 명 여과설비
형 식 마이크로 드럼필터
규 격 W 980mm x L 1,520mm x H 1,030mm
면 적 2.7㎡/대 (유효여과면적 1.35㎡/대)
여 과 속 도 360m/일 이하
유 입 수 량 350㎥/일
예 상 동 력 총 3.37kW
공 급 전 원 380V × 3∅ × 60Hz
수 량 1 대
─────────────────────────────────────────────

2. 설계 및 원리
가. 원수 유입
1) 원수는 마이크로 드럼 필터의 센터드럼으로 자연유하(중력식)로 유입되어야 한다.
2) 원수중의 부유물질(SS)은 드럼의 단위여과막을 통하여 안에서 밖으로 여과되고,
처리된 여과수는 처리수 배출구를 통하여 배출되는 구조이어야 한다.
나. 원수 여과 및 여과막 세척
1) 원수중의 부유물질등이 단위여과막에 포집되면 손실수두가 증가되고
센터드럼내 유입수의 수위가 높아지게 되면,
수위감지기에 의해 드럼이 회전하고 여과막세척펌프가 가동되고 세척장치의
노즐에 의해 단위여과막들을 자동으로 세척하여야 한다.
2) 단위여과막을 세척한 후, 발생되는 부유물질을 포함한 오염된 세척수는
센터드럼 상부에 설치된 별도의 세척수 집수통으로 모아져,
세척수 배출구를 통하여 배출되는 구조이어야 한다.
3) 드럼 필터는 약 50~60% 정도만 수중에 잠겨 여과를 해야 하며,
유입원수가 여과막을 통과할 때의 손실수두 평균은 보통 50~250mm이어야 한다.
4) 손실수두 평균이 약 250mm 이상으로 올라가면 세척장치가 자동으로 작동하여,
여과막을 세척하여야 한다.
5) 세척장치의 운전은 비연속(간헐적)으로 이루어지며 세척수량은 유입수량의 3%를 넘지 않아야 한다.
6) 여과막 세척펌프의 운전 압력은 6~8bar 이어야 한다.
다. 드럼스크린 구조
1) 구조 : 드럼스크린은 고강도 분리형 단위스크린으로 구성되어 있으며,
단위스크린은 센터드럼으로부터 탈부착이 용이한 클램프들에 의해 보드(board) 방식으로
고정되어 스크린의 일부분이 파손될시 해당 단위스크린만 교체할 수 있도록
분리형으로 조립되어 교환이 용이 해야 한다.
2) 규격 : 드럼의 전체 여과막 면적은 2.7㎡ 이며,
단위여과막은 직조(woven) 형식으로 제작되어 규격이 균일해야 한다.
3) 재질 : 단위여과막의 재질은 폴리에스터(polyester)이고,
드럼 및 단위여과막을 고정하는 프레임은 스테인리스 스틸(STS304) 재질로 되어 있다.
라. 디스크 스크린 구동부
1) 형식 : 직결 감속기 구동방식이다.
2) 구조 : 구동부는 구동모터, 감속기, 샤프트(축) 등으로 구성된다. 동력의 전달은 직결형식으로 하며,
감속기는 베이스 위에 취부하고 구동모타, 감속기, 보호카바를 부착하여야 한다.
3) 사양 : 0.37kW × 380V × 3φ × 60Hz
4) 재 질
구동모터 및 감속기 GC200
샤프트(축) SM45C
보호카바 STS304
마. 여과막세척펌프
1) 형식 : 인라인 입형 다단 원심펌프
2) 구조 : 펌프는 헤드, 베이스, 임펠러, 챔버, 샤프트, 모터로 구성되며,
베이스의 흡입 및 토출구는 구경이 동일하고 일직선상에 위치하는 인라인 구조이어야 한다.
모타는 전폐형 팬-냉각방식의 2극모터이며, 절연등급은 F 등급이고 외함의 보호등급은 IP55를 적용한다.
펌프는 유지보수가 간편한 메카니칼씰(Mechanical seal)을 장착한다.
3) 사양 : 3.0kW x 380V x 60Hz x 7kgf/cm2 이상
4) 재 질
펌프 헤드 GC200
샤프트(축) STS304
임 펠 러 STS304
챔 버 STS304
바. 현장제어반
1) 형식 : 이중 도어 밀폐 자립형
2) 구조 : 현장제어반은 드럼 필터의 구성기기를 종합적으로 운전하고 조작하기 위하여 설계, 제작한다.
3) 규격 : 계약자 제시 사항
4) 재질 : 스테인리스 스틸 ( STS304, 2t )
5) 구성
- 현장제어반은 타 공사(전기)분인 저압 배전반에서 전부하의 전원을 공급 받는다.
- 마이크로 드럼 필터의 구성기기 전원공급과 제어전원은 본 공사에서 공급하고,
감시 및 제어를 할 수 있도록 구성하여야 한다.
- 현장제어반은 이중 도어 밀폐식 자립형이어야 한다.
- 현장제어반 내부에는 노휴즈 브레카, 마그네틱 스위치, 릴레이 및 타이머,
단자판이 부착되고, 전면에는 푸시 버튼 스위치, 표시램프, V-메타, A메타 등이 부착 되어야 한다.
- 자동연동장치 고장시에 대비하여 수동으로 조작할 수 있도록 자동/수동
전환스위치 및 표시 램프를 갖추고 있어야 한다.
- 현장제어반의 모선은 동제품으로 하고 모든 부분은 은도금을 하며,
정격전류 및 정격 단시간 전류에 대한 충분한 용량과 강도를 가져야 한다.
- 현장제어반에 사용되는 절연 케이블은 다음과 같다.
* 주 회 로 : 최소 3.5㎟ * 제어회로 : 최소 2.0 ㎟
- 현장제어반에는 장치명 및 전압을 나타내는 명판을 갖추고 각 조작스위치는
용도를 나타내는 명판을 구비하여야 한다.

3. 주요부 재질
1) 마이크로 드럼 필터 본체 STS 304
2) 단위여과막 폴리에스테르 ( Polyester )
3) 드럼 및 단위여과막 프레임 STS 304

4. 사용 동력 (대당)
1) 드럼 필터 구동부 0.37kW x 380V x 60Hz
2) 여과막 세척펌프 3.0 kW x 380V x 60Hz

5. 표준 부속품 (대당)
1) 마이크로 드럼 필터 본체 1대
2) 단위여과막 1식
3) 본체 구동부 1대
4) 여과막 세척펌프 1대
5) 수위감지센서 1식
5) 세척장치 1식
6) 현장 제어반 1식(전대당)

6. 예비품 및 특수공구 (전대당)
1) 단위여과막 1개
2) 세척노즐 2개
3) 특수공구 1식